mes系统，工厂中的很多设备能够实现无缝连接，数据信息得到即时共享与分析。想象一下，生产流水线每一台机器、每一个感应器都可以通过互联网相互之间“会话”，从而为工厂经营带来了转型。

mes系统，简单地说，便是制造企业的“管家”。它主要负责车间生产这一块的管理方法，从原料入厂到成品出入库，实时监控。mes系统能帮企业管好人、机、料、法、环这种生产因素，还能实时搜集生产数据信息，剖析生产状况，提升生产效率和效果。

在智能工厂的浪潮之下，设备互联成为了提高工作效率和降低企业成本的关键因素。而mes系统恰好是在这一背景下脱颖而出。根据mes系统，工厂中的很多设备能够实现无缝连接，数据信息得到即时共享与分析。

MES是制造业转型的关键支撑。它能够完成生产过程的实时监控和优化运营，协助工厂提升生产效率、保证质量，并且为智能制造系统给予底层数据使用。

在生产过程中，看板管理饰演至关重要的角色。根据管理看板，我们可以实时掌握生产状况、物料需求、品质预警信息等信息，从而更好地控制生产全过程。在mes系统中实施看板管理具有明显的优势。

工厂模型是mes系统内的一个核心定义，它叙述了整个生产系统的组成和管理。根据工厂模型，可以清晰地看到每个生产车间、生产线以及设备之间的相互关系接口方式。工厂模型不但涵盖了物理布局，也包括了人员安排、工作流程等信息。根据工厂模型，生产管理人员能够实时监控系统生产情况，做出及时纠正，提升生产效率。

实际上，MES作为数字化的方法和专用工具，自身不具有提高企业能力的功效。真真正正可以帮助企业完成能力提高的是，在MES导入的过程当中，根据行业特性和个人优势，更新改造并优化生产经营流程，打造出与MES相匹配的生产管理方法能力。

为了能让“计划”抵达“生产”阶段，如何把生产过程中的转变要素快速反映到“计划”中，必须在计划与生产中间建立一个“实时动态安全通道”，生产制造实行系统（MES）是计划与生产间的“信息内容核心区”。在工厂生产管理方法中，mes系统扮演着重要的角色。

MES下发并跟踪生产车间计划的执行、追踪所有资源实时情况。当工厂产生即时情况时，MES能立即采取行动、汇报，并且用现阶段的准确性数据信息对这些给予指导与处理。既可以提高工厂立即供货水平，改进物料商品流通特性，又可提高生产收益率。

如今企业愈来愈注重细节、科学合理量化分析，这都是搭建智能工厂的基础，大伙儿别把智能工厂想得特殊的简易，也别想的特殊的崇高，创设智能化智能车间是打造智能工厂的基础，这就导致mes系统软件变成了加工制造业现代化发展的核心。