mes智慧生产管理系统是用于生产制造过程管理的系统软件，主要功能模块有：制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中.心设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等。

加工厂引进mes系统能通过减少人工成本、提升存货管理和提高生产效率等多种形式，助力企业节省大概10%到30%生产成本。除此之外，mes系统还可以提高顾客满意度超出200%，进一步增加企业的经济效益。

mes系统积累了丰富的运行数据和历史内容。根据对这些数据的深入挖掘剖析，企业可以获得相关生产流水线特性、工艺流程效率、产品质量等多个方面的关键指标和发展趋势。基于这些分析数据，mes系统可以帮助企业制定服务策略和决策，提出改进和优化建议，为企业生产管理和运营决策提供科学的依据和支持。

mes系统，工厂中的很多设备能够实现无缝连接，数据信息得到即时共享与分析。想象一下，生产流水线每一台机器、每一个感应器都可以通过互联网相互之间“会话”，从而为工厂经营带来了转型。

mes系统，简单地说，便是制造企业的“管家”。它主要负责车间生产这一块的管理方法，从原料入厂到成品出入库，实时监控。mes系统能帮企业管好人、机、料、法、环这种生产因素，还能实时搜集生产数据信息，剖析生产状况，提升生产效率和效果。

在智能工厂的浪潮之下，设备互联成为了提高工作效率和降低企业成本的关键因素。而mes系统恰好是在这一背景下脱颖而出。根据mes系统，工厂中的很多设备能够实现无缝连接，数据信息得到即时共享与分析。

mes是制造业转型的关键支撑。它能够完成生产过程的实时监控和优化运营，协助工厂提升生产效率、保证质量，并且为智能制造系统给予底层数据使用。

在工业领域，可以将RFID技术以及已有的生产制造信息管理系统如mes、ERP、等紧密结合，可创建更为强大的信息链，及在准确的时长立即传输准确的数据大幅度降低人为因素，可以实现对生产计划实行过程监督及可视化管理方法，提高生产计划与调度的及时性。成都弱电公司—RFID在智能工厂中的应用。

在生产过程中，看板管理饰演至关重要的角色。根据管理看板，我们可以实时掌握生产状况、物料需求、品质预警信息等信息，从而更好地控制生产全过程。在mes系统中实施看板管理具有明显的优势。

生产计划排程表是工厂生产管理的重要环节之一。mes根据收集和分析实时生产数据信息，协助制定和优化生产计划，确保资源利用和生产水平的提高。成都弱电工厂—mes如何提高生产计划排程？